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 自动加药装置在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。为达到1佳效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在自动加药装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。锅炉水汽体系中的溶解氧是导致热力设备腐蚀，威胁锅炉安全运转的首要因素。

加药装置有哪些型号

加药装置用于各种不同工况中，锅炉方面、水处理方面等等，不同的工况就对加药装置的要求不一样，对加药装置要求不一样那么加药装置的型号可能就不一样，那么加药装置有哪些常用的型号呢，宝恒泵业介绍我司常见的型号。

常见的加药装置型号有单罐单泵加药装置、单罐双泵加药装置、双罐双泵加药装置等。所谓单罐单泵加药装置就是有一个罐体和一台计量泵及其他部件集合而成的一套加药装置，其他型号类似这样组合。

加药装置型号不是固定的，属于非标产品，具体的还是要根据客户的要求来做，符合要求的加药装置型号才是1好的。

加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置，宝恒泵业给大家介绍如何正确使用。

一：启动前的准备

1 新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。

2 清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。

3 检查各连接部位不允许松动。

4 根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。

5 由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。

6 计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45 倍时跳开，不应过高或过低。

加药装置具有构造紧凑特点

   加药装置依据所需药剂浓度，在拌和箱内装备，经拌和器拌和均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或指1定体系中输送所制造的溶液。成套加药设备具有构造紧凑、安全简略、操作运用简便等特色。加药设备还可依据用户不一样工艺流程的请求，进行有针对性的规划、装备必要的部件，完成主动长途操控等功能。首要用于在石油挖掘中向平台上的井口和及其他体系写入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

   本设备由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式主动加药操控体系、衔接管路、阀门、底座等构成。三台计量泵中，泵3为泵1、泵2的备用泵，通常状况下，泵1、泵2分别在二套变频式主动加药操控体系驱动下作业，使泵能够按四种方法作业，操控柜上的切换开关可将备用泵投入运转。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。

   加药装置用户选用加药设备时，首先依据体系需求投加溶液量来断定选用规格(包含计量泵参数、溶液箱容积等条件)，再依据投加状况，断定投加方法(通常采用“一用一备”的方法)。是一种全新概念的化学水处理加药技能，已在国内外的电厂、电站领域广泛应用。依据需求选择加药设备各部件的原料(不锈钢、碳钢、非金属资料)、计量泵类型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供给所加药剂的参数(称号、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等)