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搅拌机运转前的准备

1）检查交接班记录，检查各仓库原材料是否发生变化；2）检查搅拌设备及配套设施技术状况是否良好，水源是否正常。发现故障，不得带病作业；3）按要求及时加注润滑脂和润滑油；4）按规定顺序接通操作站电源。检查各仪表、仪表、信号、气压、电压是否正常；5）检查测量传感器系统是否符合技术要求，并按规定进行日常校准。4，冬季使用时，应注意在工作结束后用水清洗混凝土搅拌机的转鼓，并将泵、水箱和水管内的积水排干，以免泵、水箱和水管。配合质量部每天对搅拌机计量设备进行动静态检查，填写相关记录；6）空载试验，检查机械设备是否正常工作。

对于搅拌机的试运转规程和基本要求已载明在说明书中，这里对一些在执行试运转中需要强调的问题，做简要概括。

　　根据使用经验，一般搅拌机外部紧固件在装配时由于采用风动扳手，往往没有拧紧到位，故在试运转前应该重新检查和紧固，同时还要消除在运输过程中造成的零部件变位、短缺等异常现象。

　　在试运转中所采用的润滑油性质，对磨合有很大影响。对于发动机来讲，润滑油应具有良好的金属表面附着能力，才能减少配合零件表面直接接触的程度。化工生产中，制造、乙烯、高压聚乙烯、聚、合成橡胶、燃料和油漆颜料等工艺过程，都装备着各种型式的搅拌设备。油的导热、散热性能要好，且要求具有较好的流动性，以减轻或者防止抓粘性磨损，使油能渗人较狭窄的缝隙、套层中，起润滑、冷却和清洗作用。因此，总的讲以黏度偏低的润滑油为宜。在试运转时，应随时注意机油的压力变化，防止烧瓦等事故。

　　在试运转过程中，应有计划地检查各部位的发热情况，听诊声音变化。对转向、制动和液压提升机构等要做周期的磨合操作。当发现运转或操作有不正常现象时，应及时停车检查。只有在完全排除故障后，方允许继续试运转。

立式搅拌机的工作方式是，首先需要人工将混合的物料从传输装置上送入进料口，螺旋桨叶将物料搅拌至滚筒内，当滚筒内的物料达到一定的高度时，原本压在下面的物料会被螺旋桨叶从地下翻到上面，上面的物料会被慢慢的压在下面，中间的物料在遭受上下双层压力的挤压下会向四周扩散然后加入上升或者下降的搅拌工作中去，像这样上上下下反反复复的循环多次后，滚筒里面的各式各样的物料就差不多能够很好的融合在一起了。负载试机过程中要注意，不得有显著的冲击、撞击声，运转过程无明显振动现象，在连续运转8小时后轴承温升不得超过30度。

定期对真石漆搅拌机的保养检查机件、蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便干粉混合机能正常使用。真石漆搅拌机的减速器润滑是采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。真石漆搅拌机如果生产真石漆或者腻子粉或者保温砂浆时，作为真石漆搅拌机的直接管理人首先必须要做到先熟悉真石漆搅拌机的技术性能、机械的构造、内部控制结构的使用原理。如经常使用须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后加上新油。如停用时间较长，必须将干粉混合机全部擦干净，并用蓬布罩好。搅拌桨装拆时应要把零部件放好，做好不落下任何一个部件。真石漆搅拌机的操作者需要注意的是掌握设备种种事项一定要灵活运用，要明白一切都为了设备的正常运作而服务。