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框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌，一般为直角方型搅拌框，另外也有圆弧框式或板框式，根据需要也可以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌，在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。

涡轮式搅拌形式比较多样，主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力，主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮式，具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样，在此就不一一列举了。

搅拌轴及叶轮材质一般为A3钢、304不锈钢或316不锈钢，也可根据不同的防腐需求在轴体和桨表面包衬各种防腐材料，如衬玻璃钢、衬胶、衬塑等等。

涡轮式搅拌器

涡轮式搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。

锚式搅拌器

锚式搅拌器顾名思义，叶片形状与船舶的锚极为相似。锚式搅拌器的叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，两者在组合后只留有的间隙，这样锚式搅拌器的叶片在旋转时能清除搅拌槽内壁上的反应物，维持搅拌器的搅拌效果。锚式搅拌器可用于搅拌粘度较高的物料。

因此，搅拌机试运转中还应仔细检查各部件状态，及时排除故障，使机器免遭损坏。以免在正式施工时出现故障停机，不仅会影响正常的施工进程，还会对搅拌机造成不可估量的损伤。立式搅拌机的筒体是采用***不锈钢制作，内外壁都经抛光处理，混合过程中对物料不造成污染、功耗小、清洗方便。　空载试机建议要保持2小时以上的运行时间，在此期间查看轴承温度，升温不得超过30度，并检查所有紧固件是否牢固，有无松动现象，以及各传动部位运转是否平稳。

要保证所有高速旋转的部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无异常响声。排料口装置应能保证排料的畅通，对出料按用户要求进行调整。负载试机过程中要注意，不得有显著的冲击、撞击声，运转过程无明显振动现象，在连续运转8小时后轴承温升不得超过30度。搅拌机、皮带机、空压机、原料库等设备设施的维护、清洁必须切断电源，悬挂警示标志。另外，给料粒度应符合搅拌机设计规定。　除了以上措施外，合理使用机器，可以延长机器寿命。