河北炉内加药装置生产厂家***

 自动加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。是将计量泵、溶药箱、控制系统及管路阀门等所有设备、组件安装在同一个底座平台上，完成溶液配制、拌和、计量投加等功能的整体单元组合。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

自动加药装置这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上。1、双泵单控组合式自动加药装置本装置由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用)，一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成，见图1。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。

加药装置首要包括药液计量体系、溶配体系、计量投加体系、安全体系和操控体系等五有些。联氨由水射器吸入计量体系，然后按份额参加溶配体系与除盐水或凝结水混均匀，由计量投加体系投加到锅炉给水中。投加操控可采用手动方法，也可根据上位体系输出的操控信号，进行随动操控，主动投加。用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动加药装置中的有关说明。本装置不只可以投加联氨，稍作改动后，还可以投加碳酰肼、二甲1基1酮肟等别的除氧剂。

   加药装置溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等主动运行所需的行动办法。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体则面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的法门。三个计量箱容积均为1立方米，分别贮存磷酸三钠、磷酸氢二钠、氢氧1化钠。当桶内液位小于设低液位值时，主动敞开报警体系，加药装置暂停。

   按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。按行程调节方式可分为手动调节，电动调节和气动调节三大类。柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程，它所输送的液体是无1毒，无腐蚀性，无挥发性的。

智能加氨装置用于锅炉给水锅炉给水 PH 值的主动调理，使锅炉给水 PH 值保持在必定范围内而运转在1好状况，从而避免因给水的 PH 值的失调形成锅炉等热力设备的酸碱腐蚀，使热体系作业在1好状况，延长热力设备的使用寿命，确保热力的设备长时间稳定地安全运转。主要应用于火力发电机组、锅炉的给水加氨、凝结水加氨、炉水加磷酸盐、循环水、废水等处理过程，还可用于石油、化工、环保等行业。

   为了满意当令接连操控目标，该设备选用闭环定植调理体系如图所示：样水经冷却器后冷却温度在 20-35℃ 之间。PH 表检查被测样水的 PH 值，一方面以数字的方法显示，另一方面将其转换为 4-20mA 的规范信号输出至 PLC 可编程序操控器。锅炉加药装置联氨的加药量要求控制严格，加药量过少，保证不了除氧效果，因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的。PLC了编程序操控器将输入信号与给定植对比，依据对比成果按必定的算法进行逻辑运算，并输出相对应的 4-20mA 电流操控变频器改动加药泵电机的转速，智能加氨装置加药泵电机的转速的改动到达操控加药量的请求，从运转在1好状况。