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全自动过滤器简介

全自动过滤器是过滤行业的“主力军”，与“自清洗过滤器”，“反冲洗过滤器”并称为过滤行业三大“环保功臣”。伴随着国家“十二五”规划对环保方面的大力投入，给整个过滤行业带来了蓬勃的发展。全自动过滤器，运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.001%－0.002%；过滤精度可达2-200 微米；工作压力可达0.15-1.00Mpa；单台流量：4-600m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医1药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，自动化程度很高。全自动过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、中央空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。

全自动过滤器过滤过程水质下降原因及对策

(1)如果采用的是滤料来进行过滤，则有可能是滤料级配不合理或滤料层厚度不够，应当更换滤料的类型或增加滤料层的厚度，如果是采用自清洗过滤器则有可能是精度选择不合适，建议更换滤网。(2)进水污染物浓度太高，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量。(3)污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，这种情况下的杂质颗粒都，需要加强进水的混凝处理效果，筛选使用更有效的混凝剂。4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由***煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的***煤相对密度为1。(4)采用滤料过滤时还会因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统，如果采用自清洗过滤器则不会存在这种问题。(5)滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度变得过深直到逐渐穿透滤料层，对策是降低滤速。(6)滤料层出现气阻现象加大了过滤时的阻力，使水流在滤料层内流速过快，对策是找到气阻的原因并予以消除。(7)滤料层内产生泥球，对水流的正常通过产生阻塞作用，并使滤料层的截污能力下降，出水水质下降，对策是找到泥球产生的原因并予以消除。

活性炭类

滤料为活性炭，用于去除色、味、余氯和有机物，其主要作用方式是吸附，活性炭是一种人工制成的吸附剂。多介质过滤器，活性炭过滤器活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因此对水中的溶解性有机物，如苯类，酚类化合物等具有很强的吸附能力，而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物，如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子去除率达85%以上。粒状活性炭对水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等离子去除率达85%以上。　通过活性炭滤床后，水中悬固小于0.1mg/L，COD去除率一般为40%~50%，游离氯小于0.1mg/L。

注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工1优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质，尼龙z1ui佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。