合肥冷却水塔供应承诺守信「江苏大宇环保设备」

冷却塔方法要求

①涂刷底漆：

　　冷却塔表面处理验收合格后，在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆，底漆起着承上启下的作用，与基体有优异的附着力，第yi道底漆涂刷前，应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净，除去冷却塔表面的杂物和浮尘， 底漆要求均匀一致，无流淌、无漏涂、无、无气泡，冷却塔表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25～35um。热水在冷却塔中，一般通过蒸汽散热和接触散热来降低水温，达到冷却目的。底漆用量80～90克/m2。

　　转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时，立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第yi道底漆自然固化后，冷却塔表面除出杂物和浮尘，即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35～40um，用量100克/m2左右。

　　混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平，然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。

　　②涂刷中间漆：

　　待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后，经验收合格，即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆，每道涂料用量110～125克/m2，漆膜厚度为45um，并保证无、无流淌、无漏涂，冷却塔表面应平整、均匀、丰满，光泽一致

　　③涂刷面漆：

　　待中间漆***干燥，并检验合格后，除去冷却塔表面浮尘，即可涂刷第yi道环氧煤玻璃鳞片面漆，用量100～125克/m2，漆膜厚度40～50um；待第yi层面漆干燥后，依次涂刷第二道面漆，厚度为80～100um，后一道面漆是关键的一道工序，涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整，有一定的光泽，外观美观一致。就拿如今安丘华强玻璃钢有限公司生产的玻璃钢冷却塔来说，它是利用水和空气的接触，从而通过蒸发的作用，从而解决在工业生产中出现的废气，从而解决如今空气污染的问题，让工业变得更加的环保，坏境破坏变小。

冷却塔选型时应该注意的要点

冷却塔选型时应该注意的基本原则：

1.按照被冷却水的温度，冷却塔选择包括：高温塔.中温塔.常温塔。

2.按照安装位置的现状及对噪声的要求，冷却塔选择包括：横流塔与逆流塔。

3.按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量，原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。

4.选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。

冷却塔选型时应该注意的要点：

1.冷却塔的塔体结构材料要稳定.***.耐腐蚀，组装配合***。

2.配水均匀.壁流较少.喷溅装置选用合理，不易堵塞。

3.冷却塔淋水填料的型式符合水质.水温要求。

什么才叫冷却塔的循环水量？怎么计算的你了解过吗？

1。根据循环水泵运行情况计算循环水量

循环水泵的特性曲线可由水泵制造厂提供的产品资料文件查得，必要时应通过试验校核标定。运行中可根据循环水泵开启台数及其压力表指示数值查阅水泵特性曲线，从而算得水的流量。

2。根据喷嘴运行情况计算循环水量

根据喷嘴运行时的水位，查阅该型号、规格的喷嘴特性曲线，从而可算得其喷水量。其中，常用的瓷管喷嘴的特性，可直接查阅其有关特性曲线外，

3。用普兰特管侧量循环水量

该法为内径大于50厘米时测量管道流量的常用方法。空气是通过循环绘制在整个热管外级联水，提供类似的蒸发冷却冷却塔开放。其原理是:将测管插入水替内承受水流的全压力(静压力和动压力之和)，水管侧面开孔处承受水流的静压力，用差压计指示出上迷两测点压力之差，即水流的动压力，再根据事先率定的数值及公式换算出侧点的水流速，按一定程序在同一断面上作多点量侧，求得该断面上的平均流速，将断面面积与平均流速相乘，即可算得管道内水的流量。

4.用列文法测量循环水量

该法为管道带有900弯头时侧量流量的常用方法。其原理是:用压差计测量流水在9o弯头处内外两侧形成的差压，再用相应公式计算流水的平均速度，从而可算得管道断面上通过的水流量。

5.用节流板测量循环水量

当管道内径小于50厘米时，应用节流板(孔板流量计)和水1银差压计来测量水量。节流板的种类很多，宜采用标准节流板，也可采用zu1i大差压式节流板。节流板安装于水平管道的直线段上，并用差压计测节流板前后压力之差，即可按有关公式计算求得流量。

6.用流速仪测量循环水全

在冷却塔进水管道上进行测量有困难时，则可考虑在冷却塔的回水沟或冷却塔的配水槽内来测量水量。侧量仪器为旋浆式流速仪和秒表。玻璃钢冷却塔中填料的作用①降低成型制件的收缩率，提高制品的尺寸稳定性、表面光洁度、平滑性以及平光性或无光性等。侧点应选择在沟道的平直段，每一断面上测量多点。查阅流速仪制造厂提供的说明书，由单位时间内旋桨的转动次数可求得水的流速、平均流速，将断面面积与平均流速相乘，即可求得沟道内水的流量。

闭式冷却塔的应用范围

     1、感应加热和金属熔炼设备，如：高、中频淬火设备、中频电源和电炉、感应透热炉、保温炉等的冷却。  

     2、化工行业各种反应器、冷凝器循环水的冷却。  

     3、大型电机、柴油机、整流设备、电焊设备、液压站及连铸设备等的冷却。  

     4、金属压铸模具,注塑模具等大型模具类冷却。  

     5、工业溶液的冷却，如淬火液、电镀液等。