苏州催化燃烧系统供应商***「在线咨询」

废气经阻火器过滤后，通过主入口阀和旁通阀的同步反向切换调节进入换热器。热交换器的热气上升到一定温度，然后进入预热室。在预热室中加热后，废气被加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应床。***：设备配备了除火除尘系统，防爆泄压系统，超温报警系统和***的自动控制系统。在催化剂活性的作用下，有机废气发生氧化反应，产生无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入换热器，进行热交换，之后通过低温引风机排入大气。催化燃烧通过催化剂实现有机物质在低温(200-400度)下的完全氧化。因此，催化燃烧操作简单、安全、净化，广泛应用于有机废气净化领域，尤其是具有高回收价值的有机废气净化。

催化燃烧设备与催化剂的固相催化反应间接降低了活化功能的反应强度。对于在非常低的起燃温度下的催化焚烧，所产生的有机物氧化以产生相应的分化因子，并且释放大量的热量，导致氧化的低温反应，这也极大地抑制了空气中的组成温度。

催化燃烧环保设备的技术原理

催化燃烧设备的工艺原理是在催化剂的作用下，在较低温度(250-300℃)下，用有机废气将气态污染物完全氧化，去除达99%，热回收达90%。热回收是利用结构陶瓷的高导热性作为热交换材料，以获得更完全的能量传导性。此外，光解设备和风扇之间应保持适当的距离，并且应在风扇和设备的进气口之前安装设备，并注意不要使用弯头。蓄热催化反应提供的环保机械设备将放热反应和蓄热换热器结合在固定床反应器中，大大提高了热利用率，反应热回收率高，达到节能减排的效果。

浅谈催化燃烧装置在设计时应考虑的问题主要有？

催化燃烧装置的设计应考虑以下方面:

1.气流和温度分布均匀。燃烧室必须具有足够的长度和空间，以使气流和催化剂表面的温度分布均匀，并确保火焰不会直接接触催化剂表面。催化燃烧装置应具有良好的隔热效果。一般来说，炉体在钢结构外壳内衬有耐火材料或双层夹层壁结构。

2.易于清洗和更换。一般来说，催化剂反应器应设计成装卸方便的模具抽屉结构，便于清洗和更换催化剂载体。

3、辅助燃料和燃烧。催化燃烧一般使用作为辅助燃料，也可以使用燃料油、电加热等。作为辅助燃料。通常，净化气体用于燃烧支持。如果净化后的气体不能用于助燃，应引入空气用于助燃。

4.高转换速度。由于催化燃烧是一种不可逆的放热反应，无论反应在哪个阶段进行，都应在尽可能高的温度下进行，以获得更高的转化率。涂装前，表面处理液需要在一定的温度下对钢桶表面的油污、铁锈、污垢等产生影响，才能完成处理要求。然而，操作温度通常受到某些条件的限制，例如催化剂的耐热温度、高温材料的可用性、热能的供应以及是否存在副反应。因此，应根据实际情况适当选择实际生产。

催化燃烧可使燃料在较低温度下完全燃烧，这对改善燃烧过程，降低反应温度，促进完全燃烧和抑制有毒有害物质的形成起着极其重要的作用。这是一个环保的过程。应用领域不断扩大，已广泛应用于工业生产和日常生活的各个方面。

主营：催化燃烧设备，催化燃烧设备生产，催化燃烧设备厂家，催化燃烧设备供应，催化燃烧设备价格，催化燃烧设备销售等。想了解更多，就关注我们吧！