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乳化液废水主要来自机械加工和金属表面处理过程中防腐剂、润滑剂以及冷却液循环使用后的排放，其废水的特点是有机物浓度高，含油高，色度高，间歇排放、量少，但污染强度大，主要污染物为COD、SS、油类等物质，污染物来源于车间排放的乳化液、含油废水等。通过调节乳化液废水的pH值在3-4之间，油水界面的表面活性剂与酸反应生成水不溶性物质，从而实现破乳。

乳化液废水处理设备废水经污水管道自流入隔油调节池，既能去除一部分游离态油脂，又能起到调质调量的作用。调节后的污水由一级提升泵送入气浮池，进气浮前投加破乳剂。通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程，水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，在溶气水的携带下上浮至气浮池水面，由刮渣机去除。出水自流入生化池，通过好氧菌对有机物的新陈代谢作用，把原水中的有机物生化降解掉，在生化池中安装弹性填料，使好氧微生物附着在填料上，有利于细菌的繁殖、生存。乳化液废水处理设备废水经污水管道自流入隔油调节池，既能去除一部分游离态油脂，又能起到调质调量的作用。

　　使用乳化液废水处理设备就是一个变废为宝的环保方案。

　　乳化液被广泛应用于机械加工、汽车发动机加工、轧锟及钢板的冷却和润滑。乳化液在循环使用过程中受金属粉尘及周围环境介质的影响，老化变质，必须定期进行更换。乳化液污水处理设备厂家表示，更换后的乳化液废水化学性质极为稳定，给处理带来很大难度。

　　面对含油脂、高固体悬浮物、高COD的矿物油或食品类乳化液废水的挑战，相比传统处理方法产生高额运行成本并额外增加的环保负担，乳化液污水处理设备的乳化液膜分离技术确保出水水质长期达到排放或会用标准，经膜浓缩的废液甚至可再利用，是现今运行成本低、处理效果好的环保方案。设计气水比为10～15:1，气源由二台HC40风机提供，功率为0。

乳化液污水处理设备工艺简述

　　乳化液污水处理设备工作原理是石英砂过滤器是以成层状的石英砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，床的顶层由轻和粗品级的材料组成，而重和细品级的材料放在床的低部。

　　其原理为按深度过滤，水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

　　乳化液污水处理设备自流入隔油调节池，既能去除一部分游离态油脂，又能起到调质调量的作用。调节后的污水由一级提升泵送入气浮池，进气浮前投加破乳剂。通过气浮系统的混凝、气水接触、固液分离等过程，水体中的乳化油、比重小于1的悬浮固体等污染物与药剂反应生成矾花物质，在溶气水的携带下上浮至气浮池水面，由刮渣机去除。处理污水时，污水从装置顶部流入曝气区，曝气机水下曝气并推流搅动污水，进入的污水很快与原有的混合液充分混合，地适应进水水质的变化。